怎样磨麻花钻头视频教学如何磨麻花钻头视频，用麻花钻头倒角怎么磨好用 _睿知

请教麻花钻头的具体打磨方法！有图解或视频不胜感激！
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麻花钻头磨法图解
麻花钻的磨削方法。麻花钻磨削方法示意图1 。”切削刃是平的，砂轮表面是倾斜的.”这是钻头和砂轮之间相对位置的第一步。学生经常靠在砂轮上，先开始磨尖，再把刃口弄直。这样肯定不好磨。这里的“刃口”是主刃口，“调平”是指刃磨部分的主刃口处于水平位置。“砂轮表面”是指砂轮的表面。“靠”是慢慢靠近的意思。此时钻头不能碰到砂轮。2.”钻轴倾斜释放前角.”这是指钻头轴线和砂轮表面之间的位置关系。“前角”是118 2o顶角的一半，约为60 。这个位置非常重要，直接影响钻头顶角的大小、主切削刃的形状和横刃的斜角。需要提醒学生记住常用的30、60、90三角形中的60角，学生容易掌握。公式一和公式二都是指研磨前钻头的相对位置，应该是平衡的。不要为了平衡切削刃而忽略设置斜角，或者为了平衡斜轴而忽略平衡切削刃。这些错误在实践中经常发生。此时钻头准备接触砂轮，位置正确。3.”从边缘到背面打磨。”这里指的是从钻头的切削刃沿着整个后刀面缓慢磨削。这样便于散热和锐化。在公式1和公式2巩固稳定的基础上，此时钻头可以轻碰砂轮，进行少量的刃磨。磨刀时，观察火花的均匀性，及时调整压力，注意钻头的冷却。冷却后恢复磨刀时，需要继续设定一式和二式的位置，这在刚开始学习时往往很难掌握，其位置的正确性往往会不由自主地改变。4.”上下摆动尾巴，不要倾斜.”这个动作在钻头的研磨过程中也是非常重要的。经常有同学在打磨的时候把“上下摆动”改成“上下旋转”，这样钻头的另一个主刃就被破坏了。同时钻头尾部不能高于砂轮的水平中心线，否则切削刃会很钝，无法切削。麻花钻的缺点：虽然麻花钻的几何形状比扁钻更合理，但仍有以下缺点：(1)标准麻花钻主切削刃上各点前角的内外差过大。钻头外刃处的主切削刃的前角约为30 ;而钻头中心附近的前角约为-30，钻头中心附近的前角过小，导致切屑变形和切削阻力较大。而靠近外刃的前角太大，所以加工硬质材料时，切削刃强度往往太不足。(2)十字刀片过长，十字刀片前角很负，达到-54 ~-60，会产生很大的轴向力。(3)与其他类型的刀具相比，标准麻花钻的主切削刃很长，不利于切屑分离和断屑。(4)刃带处辅助切削刃的辅助后角为零，导致辅助后刀面与孔壁之间的摩擦力增大，切削温度升高，钻头外刃拐角磨损较大，加工表面粗糙度变差。上述缺陷往往使麻花钻磨损较快，严重影响钻削效率和已加工表面质量的提高。
麻花钻头磨法的图解是什么？
磨钻头时，如果钻头的刃口正对着砂轮的轴线，右手握住钻头的前部，左手握住钻头的后部。右手固定，左手握住钻尾，向左下方摆动。在研磨钻头的整个过程中，钻尾不得高于砂轮的轴线，否则钻头不会移动。磨钻头时，用力要从小到大，即从刃口向后磨时，用的力要从小到大。磨钻头时，要保证两个切削刃的顶角对称，一般在118左右。磨完一侧刃口后，保持姿势不变，将钻头旋转180，再磨另一侧刃口。如果想让孔钻圆一点，可以把顶角磨小一点，也就是磨尖一点，这样钻孔的时候钻头中心更好，孔更轻。两个刃口的长度要一样，两个刃口的角度要对称，不能一高一低。切削刃的后角通常在8到12度之间。不要把刃口磨得低于后角，这样钻头就钻不下去了。另外，要把钻头的横刃收窄，这样可以减少钻头在钻孔时的轴向阻力，使钻头在下钻时省力很多。

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麻花钻头要怎样磨才锋利
1.首先，用钢笔在要研磨的部位涂上颜色。注意切割线的高度要高于后端，如图。2.然后打开磨床，清洗砂轮表面，如下图所示。3.接下来，小心翼翼地把麻花钻放在砂轮上进行磨削，如下图所示。4.最后麻花钻可以磨尖了，如下图。
麻花钻头怎么磨
麻花钻可以磨。大家都知道冲击钻也可以磨。磨一磨，效率就提高了。

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钻不锈钢，钻头如何刃磨（视频）
【怎样磨麻花钻头视频教学如何磨麻花钻头视频，用麻花钻头倒角怎么磨好用】其实原理很简单！“三分”！中心是支点，两端是开口点！你加工的时候要注意轴心，不然孔会比你想象的大。只是用一个普通的钻头代替打磨退火。边加工边蘸水！只是不要犯错误。钻头：zuntu是一般钻头或钻床用来切削圆孔的切削工具。钻头的基本原理是使钻头修整旋转，切削工件，然后通过钻槽将钻屑清除。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和嵌套钻。虽然扩孔钻和埋头钻不能在固体材料上钻孔，但它们通常被归类为钻头。