电炉捞渣机锅炉捞渣机故障停运处理 _睿知

1、捞渣机哪些报警会停机？常见故障产生原因排除方法掉链;;;;;;断链;、排除故障;;;主轴停转;;;;链条跑偏、张紧、上下导向轮不在一个纵向平面内;;;;;3. 找出对应段，左右调换液压驱动装置发故障报警; ，不得启动液压驱动装置;;;;捞渣机故障报警; ，判断是补水阀故障还是温度开关故障; ，虽然捞渣机启动，但测速圆盘不动;;; ，查看正常后重新启动;;;停机检查、排除故障；刮板变形，更换变形刮板；主轴停转，过流保护动作。（1）液压油泵故障；（2）张紧装置内部故障；（3）油箱油位低；（4）控制柜开关故障。处理：（1）检修对液压长紧装置进行检查，查明无法建压的原因；（2）对油箱进行加油；（3）如运行中发现油泵无法建压应立即停运捞渣机刮板运行，防止固定链条过紧或过松造成捞渣机运行故障，同时汇报值长；

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2、锅炉辅机在运行中发生哪些故障时应紧急停止运行有关锅炉做紧急停炉操作有八条，其中有关辅机的只有一条，那就是“给水系统故障，不能保证锅炉供水时”必须采取紧急停炉处理，其它辅机故障都不需要做紧急停炉操作。“三大安全附加”故障不包含在辅机当中。

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3、锅炉出渣机被卡是什么原因马丁还是螺旋除渣机？马丁除渣机：最大可能掉炉排片进去螺旋除渣机：两种可能：1、里面出现大的煤渣，除渣机卡死了，解决方法，可以尝试正反几次旋转，或许能脱开2、长久没有更换绞龙，绞龙落渣口处已经完全磨损，由于煤渣不能及时带出，出现水泥状结渣，从而导致绞龙焊死。解决方法，开落渣口处钢板，观察绞龙，如果磨损的话，更换绞龙你好！清出里面的煤渣，如不是上述原因，看是不是里面有异物。我的回答你还满意吗~~有可能是链条断，也有可能是减速机发生故障，需要具体检查。

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4、锅炉出渣机卡住现象有什么？除渣机卡住的现象不多，一般是跟随煤一起进入锅炉的铁块，铁钉，等一类的东西，有时候是新锅炉在烘炉时候跟木头一起进入的，所以要注意！卡住后，听到除渣机的声音不对，负荷增加，在内壁有吱吱的摩擦声，严重的结果会把螺旋轴卡停，变速箱内齿轮掉齿，磨突，变速箱外壳破裂，电机过热，过流，烧坏。
【电炉捞渣机锅炉捞渣机故障停运处理】

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5、锅炉除渣机检修应采取哪些安全措施问－下锅炉除渣机在检修时，应釆取那些安全措施。首先在锅炉除渣机检修前。应先关闭电源。并且在启动电源处放上禁止启动的牌。然后要有专人看管。这样防止是在检修前禁止别人误启动伤到检修工。锅炉除渣系统的技术改造钱金岳 ? 正锅炉除渣系统作为锅炉必不可少的辅助设备,在锅炉运行中起着至关重大的作用。保持除渣设备良好的运行工况,对提高锅炉净热效率,延长锅炉本体使用寿命和环境保护等方面都是十分重要的。目前我国使用的锅炉除渣系统辅机大多数采用单体机械除渣配套传送带运行方式。其中广泛采用螺旋出渣机,圆盘式出渣机,马丁出渣机等,以上几种除渣机普遍存在以下弊端:(1)出渣速度慢、效率低;(2)由于机械 cnki:sun: 锅炉除渣系统作为锅炉必不可少的辅助设备,在锅炉运行中起着至关重大的作用。保持除渣设备良好的运行工况,对提高锅炉净热效率,延长锅炉本体使用寿命和环境保护等方面都是十分重要的。目前我国使用的锅炉除渣系统辅机大多数采用单体机械除渣配套传送带运行方式。其中广泛采
6、锅炉滚桶式冷渣机故障原因及预防常见故障，具体如下。现象：冷渣机冷却水入、出口温差减小，锅炉料层居高不下（如果是因冷渣机漏水而堵渣还可发现大量气体从冷渣机的入口和出口排除）。原因：炉渣颗粒过大；进入大量异物卡塞；冷渣机内部漏水。处理：若要彻底处理冷渣机堵渣问题，必须解决煤的破碎问题；若只是暂时处理堵渣，可开端板进行人工疏通（端板通常需要气割才能拆下）；对于内部漏水则需要对冷渣机进行查漏并进行补焊或封堵处理。、漏灰现象：自冷渣机端板的动静连接处泄漏，开始为漏灰，严重时漏渣。原因：滚筒上定位圈的定位轴承磨损或损坏，导致滚筒沿中心线向出渣口处移动。处理：修复该轴承或者将与检修孔相连的放渣室向前移动，保证动静部分的最佳配合。（1）滚筒内部漏水。筒体内部漏水表现为冷渣机排渣不畅，严重时发生堵渣现象，并在进渣口与出渣口有蒸汽喷出。这种漏水一是影响渣的稳定性，导致渣的活性丧失，影响综合利用；二是在锅炉煤未完全燃烧而被放到冷渣机内时可能会发生严重的化学爆炸。内部漏水原因是换热管被炉渣磨漏或因制造质量问题。处理时视漏点情况而定（焊接方便的漏点可以进行补焊，漏点较远的可将所漏的换热管进行封堵）。（2）滚筒外部漏水。表现为滚筒外能看见明显的水印或水线，通常发生在定位圈或支撑圈的调整件位置，这会对环境和附近电器设备造成影响。其原因一是运行中筒体膨胀产生热应力将筒体撕裂；二是制造质量导致。通常外漏处理比内漏简单得多，可将冷渣机停运，泄去内部壳程水压后进行焊补。滚筒轴封处或出渣口能看见明显的水印或水线。轴封漏水会影响排渣口的正常下渣，影响渣的活性，并造成一定的环境和经济影响。原因：填料磨损或筒体中线不同心。处理：改善机械密封结构或更换填料；对于筒体中心线不同心的在原始试车前就能够发现，这种情况作返厂处理。冷渣机虽已停运，但锅炉料层差压持续降低，现场就地排出大量炙热炉渣，这会影响锅炉负荷和稳定燃烧，严重时会导致停炉。原因：冷渣机事故放渣门损坏。处理：使炉渣缓慢自流堆积直至将放渣口自然淤堵，组织人员将渣门关闭，这种情况基本能够实现不停炉处理。若在炉渣尚未堆积到事故放渣口时而喷出炙热烟气，则只能作停炉处理。冷渣机发生物理或化学爆炸，导致冷渣机端板、进渣斗连同渣室一起被炸飞，筒体及支架整体向另一方向飞出，与冷渣机相连接的管线被撕断，基础螺栓被拔出，锅炉放渣管及放渣电动阀被炸弯或炸碎，高温炉渣迅速从放渣管喷出。这种情况下的冷渣机只能报废。预防措施：操作上一定要按照规程操作，顺序不能颠倒：进渣前，开进水阀筒体放气后，再开出水阀并且保持全开，用进水阀调节水温；冷渣机停机前要先停渣；寒冷地区长时间停用冷渣机时需将积水放净，以免冻裂；严禁在未通冷却水的情况下将高温炉渣排放到冷渣机内。对燃煤锅炉来说，排渣是个系统工程，排渣设备正常是保证锅炉正常运行的关键。我厂通过对锅炉运行和检修的不断探索，不仅解决了锅炉的正常排渣问题，降低了劳动强度，消除了安全隐患，而且实现了余热回收，取得了一定的经济效益，避免了能源浪费和环境污染。主要是两个方面,.堵渣,主要原因是锅炉结焦,.磨损,主要原因与冷渣机安装质量不良,煤质差等原因有关,也与运行调整有一定的关系.