柱塞式喷油泵的工作原理
当凸轮的凸起部分转动时,在弹簧力的作用下,柱塞向下运动,柱塞的上部空间(称为油泵腔)产生真空度 。当柱塞的上端面打开柱塞套上的进油孔时,油泵上油道中的柴油通过油孔进入油泵腔,柱塞运动到下止点,供油完成 。当柱塞向上供油时,当知道柱塞上的斜槽(供油停止侧)与套筒上的回油孔连通时,泵油腔的低压油路与柱塞头和斜槽的中心孔和径向孔相通,油压突然下降,出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭,停止供油 。之后,柱塞上升,当凸轮的凸起部分翻转时,柱塞在弹簧的作用下再次下降 。基于柱塞泵的原理,柱塞泵有两个方向相反的止回阀 。当柱塞朝一个方向移动时,气缸中出现负压 。这时,一个单向阀打开,液体被吸入钢瓶 。当柱塞向另一个方向移动时,另一个单向阀压缩液体并打开,吸入缸内的液体排出 。这种工作模式在连续运动后形成连续供油 。加长柱塞泵等泵广泛应用于造船、石油开采、卡车等领域 。2008年船舶产量达到1.5万吨,载重吨占世界市场的21% 。到2015年,将成为世界第一造船大国 。为了保证船舶的正常航行或系泊,满足船员和旅客的生活需要,每艘船舶必须配备一定数量的能发挥相应作用的船用泵 。船用泵是重要的辅机之一 。据不完全统计,在各类船用辅助机械设备中,各种类型、不同用途的船用泵的总数约占船用机械设备总量的20%-30%,而船用泵的价格在船用设备成本中占比较大 。在总成本中,船用泵约占全船设备成本的4%-8% 。一般来说,购买一艘中型船舶的船用泵可以达到1000万元以上 。参考来源:百度百科——柱塞泵
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柱塞泵的工作原理
柱塞泵的工作原理是:柱塞推入时,工作室压力上升,进气阀关闭;当高于出口压力时,出口阀打开,液体排出 。当传动轴带动油缸转动时,斜盘将柱塞从油缸中拉出或推回,完成吸排油过程 。由柱塞和缸膛组成的工作腔中的油通过配油盘分别与泵的吸油腔和排油腔连通 。可变机构用于改变旋转斜盘的倾角,通过调节旋转斜盘的倾角可以改变泵的排量 。它是依靠柱塞在气缸中的往复运动来改变密封工作腔的容积,实现吸油和增压 。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高、流量调节方便等优点,广泛应用于液压机、工程机械、船舶等高压、大流量和流量调节场合 。超期使用和数据维护:(1)检查柱塞是否有伤痕和腐蚀,必要时更换新的 。(2)检查柱塞副的配合 。将柱塞端插入柱塞套,并将其倾斜约60 。如果柱塞能在自己的作用下慢慢滑下,那就很合适了 。(3)检查柱塞副的紧密度 。用手握住柱塞套,用两个手指堵住柱塞顶部和侧面的进油口 。用另一个平衡脊的一只手拉出柱塞,感觉有很大的吸力 。松开柱塞,立即缩回到原来的位置,说明柱塞副密封良好,否则应更换柱塞副 。(4)检查出油阀副的减压环带是否有台阶或伤痕,必要时更换 。(5)检查出油阀副的配合情况 。用手指堵住出油阀的下孔,轻轻按压出油阀
油泵机构负责抽油;供油调节机构负责根据柴油机的负荷变化,通过改变旋转柱塞来改变循环供油;驱动机构负责使喷油泵运动;泵体(吸油时柱塞下移,燃油通过进油孔从低压油室吸出并充满泵室;当柱塞从下止点向上运动时,首先,一部分燃油从泵腔被挤压回低压油腔,直到柱塞上部的圆柱面完全封闭两个油孔 。回油过程中,当柱塞继续向上运动时,滑槽和油孔开始连通,泵腔内油压迅速下降,出油口在断开弹簧的压力下立即回到链条上,喷油泵停止供油;停止供油状态当柱塞转到柱塞不能完全关闭油孔的位置时,是指孙红,因此有效行程为零,即喷油泵处于不泵油状态 。
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柱塞式喷油泵的原理
脉冲柱塞式油泵的工作原理在柱塞的圆柱面上铣有直线形(或螺旋形)滑槽,滑槽内腔通过通道与柱塞上方的泵腔相通 。柱塞套上有两个圆孔,两个圆孔都与喷油泵体上的低压油腔相通 。柱塞由凸轮驱动,它在柱塞套中做直线往复运动 。此外,它还可以在一定角度范围内绕自身轴线旋转 。(1)当柱塞在吸油过程中向下移动时,燃油通过进油孔从低压油室中吸出并充满泵室 。(2)在压油过程中,当柱塞从下止点向上运动时,首先将一部分燃油从泵室压回低压油室,直到柱塞上部的圆柱面完全封闭两个油孔 。之后,柱塞继续上升,柱塞上部的燃油压力迅速增加,足以克服出口阀弹簧的力,出口阀开始上升 。当出口阀的圆柱环形带离开出口阀座时,高压燃油通过高压油管从泵腔流向喷油器 。当燃料压力高于燃料喷射器的燃料喷射压力时,燃料喷射器开始喷射光束油 。(3)在回油过程中,当柱塞继续向上运动时,斜槽与油孔开始连通,于是泵腔内的油压迅速下降,出油口在弹簧压力的作用下立即回位,喷油泵停止供油 。此后,柱塞继续向上移动,直到凸轮达到最高升程,但不再泵油 。
【柱塞油泵工作原理及结构图 柱塞式喷油泵的工作原理如何,简述喷油泵的工作原理】 。由上述泵油过程可知,由驱动凸轮轮廊曲线的最大矢径决定的柱塞行程h(即柱塞的上、下止点间的距离)是一定的,但并非在整个柱塞上移行程hg内都供油,喷油泵只在柱塞完全封闭油孔之后到柱塞斜槽和油孔开始接通之前的这一部分柱塞行程hg内才泵泊 。hg称为柱塞有效行程 。显然,喷油泵每次泵出的油量取决于有效行程的长短,因此欲使喷油泵能随柴油机工况不同而改变供油量,只须改变有效行程 。一般借改变柱塞斜槽与柱塞套油孔的相对位置来实现,将柱塞转向的方向,有效行程的供油量即增加;反之则减少 。(4)停止供油状态当柱塞转到柱塞根本不可能完全封闭油孔位置,因此有效行程为零,即喷油泵处于不泵油状态 。
柱塞式喷油泵由哪几部分组成?各部分的作用是什么?柱塞泵由从泵、油量调节机构、驱动机构和泵体四部分组成 。从泵的作用是在驱动机构的驱动下,在规定的时间向喷油器提供一定压力的高压油,同时保证供油及时,停油简单,在油量调节机构的控制下可以改变供油 。油量调节机构的作用是执行驱动器或调速器的动作,转动副泵的柱塞,改变各副泵的供油,以满足柴油机负荷和转速变化的需要,同时还可以调节各缸的供油均匀性 。驱动机构由凸轮轴和滚柱传动部件组成,其作用是推动柱塞运动,保证供油的正时 。泵体是喷油泵的基础部件,通过泵体将所有部件组合在一起,形成整个喷油泵 。柱塞式喷油泵由调速器、喷油泵和提前器组成 。喷油泵是汽车柴油机的重要组成部分 。喷油泵总成通常由喷油泵、调速器和其他安装在一起的部件组成 。调速器部分由飞锤或飞块、调速杆、弹簧、起顷卜动变厚、调速手柄等组成 。喷油泵由泵体、凸轮轴、柱塞、弹簧、出油阀、出油阀座等组成 。推进器由外壳、飞块、弹簧等组成 。柱塞式喷油泵一般由泵体、从泵、传动机构和油量调节机构组成 。泵体是喷油泵的基础部分,通过泵体将各部分组合起来,形成整个喷油泵 。泵体分为组合式和整体式两种,多为铝合金材质 。从泵的作用是在传动机构的驱动下,在规定的时间向喷油器提供一定压力的高压油,同时保证供油及时、断油简单,并在油量调节机构的控制下改变供油 。喷油泵的驱动机构由喷油泵的凸轮轴和滚轮体组成 。其作用是推动柱塞往复运动,完成供油、压油、回油的过程,保证供油的定时 。它与外部驱动机制一起工作 。油量调节机构的作用是执行驾驶员或调速器的指令,转动柱塞改变各泵的供油,以满足柴油机负荷和变速的需要 。同时也可以用来调节各缸供油均匀性 。凸轮轴转动时,凸轮的凸部推动滚轮体压缩弹簧,使柱塞上移 。当凸轮轴的凸部翻转时,柱塞在弹簧的作用下向下移动 。因此,当凸轮轴转动时,凸轮和弹簧使柱塞往复运动,从而完成供油、供油和回油的过程 。凸轮轴凸部翻转后,在铅枣弹簧力的作用下,柱塞向下运动,柱塞上部空间体积增大,油压降低,产生真空度 。当柱塞上端面放入油孔时,充入储油泵上体的柴油通过进油孔进入柱塞上腔,柱塞向下止点移动,进油结束 。凸轮轴凸部抬起辊体时,柱塞弹簧被压缩,柱塞向上运动,柴油受压 。一部分柴油通过两个油孔流回喷油泵上体的油腔 。当柱塞盖住套槐乎拆筒上油孔的上缘时,柱塞的顶部变成一个密封的容积,柱塞继续上升,其容积减小,油压增加 。出油阀被推开,高压柴油通过出油阀和高压油管进入喷油器,喷入燃烧室 。柱塞向上供油 。当柱塞上的斜油槽与套筒上的回油孔连通时,低压油与柱塞头的中心孔、径向孔和斜油槽连通,油压突然下降 。出油阀在出油阀弹簧力的作用下迅速关闭,停止供油,直到柱塞到达最大点 。之后,随着凸轮轴的转动,进油、供油、回油的下一个循环再次开始 。
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柱塞式喷油泵是如何改变每个工作循环供油量的?简单来说是通过改并庆变柱塞的供油行程来改变每循环供油量 。在柱塞芯端部,加工有一条斜槽,与端面形成45度夹角,柱塞上行过程中,端面绝迟握将柱塞套进油孔封闭后开始供油(其实还有减压行程),继续上行至斜槽与回油孔(有时进回旦乱油孔为同一个孔)接通后就停止供油 。操纵手柄拉动齿条时,柱塞转动而柱塞套不转,结果是斜槽相对回油孔角度变化,造成停油时刻的变化 。即供油行程改变 。
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