日本工地与国内工地的最大区别在哪儿？
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日本工地与国内工地的最大区别在哪？日本工地现场配备的一些必要因素又有哪些？让我们近距离看看日本的建筑工地 。
工地大门：专人负责
日本的在建项目门口 ， 采用活动式推拉门 ， 门高6米 ， 宽度14米 ， 便于各类大型车辆进出 。 同时配备一至两名专职的引导人员 ， 负责协调进出大门的人员、车辆、物质等进出事宜 ， 同时确保本项目进出交通与城市主干道交通之间的安全疏导 。
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工程围挡：简而不略
日本项目在建期间 ， 均沿工地四周设置连续、封闭式围挡 ， 围挡要坚固、平稳、严密、整洁、美观 。 并且在转角醒目部位专门设置了通透式围挡 ， 内附该项目的建造信息、主要联系人等信息 ， 便于周边市民参观及监督 。 显示了其项目施工管理方的开明和自信 。
【日本工地与国内工地的最大区别在哪儿？】
工地现场地面：标识清晰
日本施工现场临时路面一般采用20MM厚钢板连续铺设而成 ， 适合各类大型设备机械行走 。 钢板可周转使用 ， 节约成本 ， 另外也便于现场冲洗清洁 。 现场的施工道路分隔、指示醒目有序 ， 让人清晰了然 。
早会制度：整装以待
在日本 ， 一个上部进行主体结构施工、下部进行装修施工作业的项目而言 ， 总体的施工人数能够达到400—500人以上 。 如何针对这么多施工人员进行全员交底？日本的工程管理实行“早会制度” 。
日本工地现场都会在办公区前设置一个相对宽敞的场所 ， 用于集中工地所有员工进行集中交底式的会议 。
每天早上7:30分—8:00 ， 这里就是工地现场的最高指挥部——项目部要向工地所有参建单位、所有当天在工地的人员 ， 详细的阐述当天所有的施工内容和注意事项 。
而所有的讲解内容 ， 都会标注在一块“早会看板”上——当天每个作业面的施工内容、施工工种、施工人数、机械配备、场地内通行路线、危险区域、注意事项等等 ， 让每个在工地参与施工的人员对当天的施工情况一目了然 。
早会除了针对施工状况进行全员交底以外 ， 还有意识的安排了增进施工人员相互了解的环节：比如参加早会的人员自由组队、自由配对；相互打招呼问候、协助对方进行一些的热身运动；检查对方的着装、安全装备和精神状态；最后还来一次全员广场舞——做早操！
简单的措施 ， 可以增进了施工人员的相互了解 ， 提高了全员的参与感 。
材料收纳：十分惜物
日本工地另一个显著的特点就是无处不在的各类收纳箱——从各类专用的施工材料 ， 到辅助施工的辅助用具 ， 甚至各类不同的废弃废料等 ， 都可以在施工现场找到其专门安置的收纳箱 。
现场安全标示：最高级别
日本的施工现场有针对各类状况设置专门的安全标示 ， 包括材料说明、区域说明、成品保护、安全状态等 。 这些标示针对性强 ， 图案说明简洁醒目 ， 对现场施工人员做了很好的安全警示作用 。
现场办公室：洁净宜人
日本工地办公室采用轻钢结构建造 ， 便于拆卸重复使用 。 办公区内经常会召开有工人参加的工程总结会、交底会、协调会等 ， 也并未因此而变得邋遢不堪 。
配套设施：一切从人出发
除了以上施工设施以外 ， 日本工地管理也会从人性化的角度出发 ， 在现场设置一些专用区域：如休息室、物品存放间、吸烟区、便利店等 ， 以满足施工人员的一些日常需求 。 甚至还有专门为清理鞋面灰尘的吸尘器 。
主体结构层施工
日本工业化建筑其主体的结构设计多采用竖向构件预制（如预制柱）、水平构件叠合（预制梁、板+现浇叠合层） 。 整个建筑主体的砼预制率高达60%以上 ， 保证了大部分主要结构构件均提前在工厂里预制成形 ， 运抵现场安装就位即可 。 这些重达几吨、甚至十数吨的大型预制构件 ， 均可利用现场的大型塔吊等机械轻易安装就位 ， 极大提高了现场施工速度 ， 也大大节省了工人的劳动强度 。
ALC板材安装
除了主体结构大量采用预制构件以外 ， 日本在维护填充墙体材料选择上采用成品预制墙体（ALC预制墙体） 。
ALC（Autoclaved Light-wreight Concrete）是加气轻骨料混凝土的简称 ， 其材料的密度大约只有普通混凝土的1/4 ， 是普通砖的1/3左右 ， 板厚大概在50mm-200mm之间 。 ALC墙体材料最大的特点就是施工安装便捷、无湿作业 ， 此外 ， ALC板材还具有保温隔热、耐火、美观等优点 。
为加快工程进度 ， ALC墙板在主体施工阶段就已经存放在楼层里了 ， 一旦上部开始主体施工 ， 下部即可穿插进行填充墙体施工 。
轻钢龙骨分隔墙体安装
轻钢龙骨是以优质的连续热镀锌板带为原材料 ， 经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架 ， 辅以纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面的非承重墙体 。 此墙体重量轻、强度高 ， 同时具有防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等性能 ， 还具有工期短、施工简便等优点 。
整体卫浴成品安装
卫生间承担着住户的洗漱、沐浴、梳妆、如厕等日常生活功能 ， 其工序涉及基层、防水、面层、部品安装等多个步骤 ， 需要土建、给排水、电气等不同专业的支持 ， 历来是工程的施工难点 ， 也是质量隐患较多 ， 导致客户投诉的重点区域 。
日本设计研发整体卫浴产品 。 将卫浴洁具、浴室家具、浴屏、浴缸、龙头、花洒、瓷砖饰面等都整合集中 ， 在有限空间内实现洗漱、沐浴、梳妆、如厕等多种功能的独立卫生单元 。 不但节省了诸多繁杂的工序 ， 也减少了渗漏、开裂等质量风险 。
设备管线铺设
与国内传统工程将设备管线预埋在主体结构内的做法不同 ， 日本工业化建筑采用主体结构和设备管线分离的安装体系 ， 即设备管线的铺设均采用明装铺设方式 ， 不暗埋在砼结构当中 。
这一做法的优越之处在于今后更换室内装修（含设备管线）的时候 ， 不需要凿除砼结构就能够顺利的更换设备管线 。 而这也是日本工程专家从建筑主体安全及建筑耐久度出发而采取的措施之一 ， 确保建筑主体结构砼不被破坏 。
各种管线根据功能区别而采用不同颜色区分 ， 安装位置标示清晰 。
现场工序清理
日本工程现场的工人有一个很好的施工习惯：不给别人添麻烦 。 在施工现场认真地完成自己的施工工序 ， 并且完成与之相关的任何工作 ， 比如清洁、整理、谦让等等 ， 以便后续的施工工序能够顺利开展 。
下图所示是日本工地上很普通的场景：一个工人正在清洁砼地面上的渣滓 ， 并且用小袋子随身带下楼 。 工人完成自己的工序后都会自觉地打扫干净现场 。 没有管理人员监督检查 ， 没有其他人提醒 。
最后 ， 想说的是每个国家的国情都不同 ， 小编在此并非进行刻意比较 ， 他山之石可以攻玉 ， 希望为大家提供更多可行的安全管理方法 ， 让我们的安全管理做得更好！
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