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简单机械知识点总结 机械基础知识点总结( 六 )

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u 主偏角 主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角 。
u 副偏角 副切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角 。
u 刀尖角 在基面内度量的主刃与副刃之间的夹角 。
u 刀具的几何参数包括 切削刃形状 ， 刃区剖面型式 ， 刀面型式 ， 刀具角度 。
u 前角的选择原则（1）工件材料的强度低 ， 硬度低 ， 塑性大 ， 前角数值应取大些 ， 加工脆性材料时 ， 应取较小的前角 。（2）刀具材料的强度和韧性越好应选用较大的前角 。（3）粗切时前角取小值 ， 工艺系统差时 ， 前角取大值 。
u 后角的选择原则 （1）粗切时后角可取小值 ， 精切时 ， 后角取大值（2）当工艺系统刚性较差或使用有尺寸精度要求的刀具时取较小的后角 。
u 前角的功用 增大前角能减小切削变形和摩擦 ， 降低切削力和切削温度 ， 减少刀具磨损和改善加工表面质量 。
u 后角功用 增大后角能减少后刀面与过度表面件的摩擦 ， 还可以减少切削刃圆弧半径 ， 使刃口锋利 。
u 刃倾角的功用 影响切屑流出方向 ， 影响切削刃的锋利性 ， 影响刀刃强度 ， 影响切削分力 。
u 主偏角和副偏角的功用 （1)影响已加工表面粗糙度（2）影响切削分力的大小和比例 ， 影响工艺系统的弹性变和振动 。（3）直接影响刀尖强度 ， 影响对切削热的传散（4）主偏角影响切屑层形状 ， 影响断屑效果和排屑方向 。
u 主偏角的选择原则 （1）粗加工 ， 半精加工 ， 硬质合金车刀 ， 选较大主偏角（2）加工很硬材料取较小主偏角（3）工艺刚性好取较小主偏角 ， 车细长轴选较大主偏角（3）单件小批量生产 主偏角等于90度或45度 。
u ；副偏角选择原则 (1)一般刀具取较小副偏角（2）精加工刀具取更小副偏角（3）加工高强度高硬度或断续切削时取较小副偏角 。
u 磨具由 磨料 ， 结合剂 ， 空隙三者构成 。
u 砂轮的特性包括 磨料 ， 粒度 ， 硬度 ， 结合剂 ， 组织 ， 形状和尺寸 。
u 粒度分 磨粒 和 微粉 。
u 砂轮硬度 是指砂轮工作时 ， 磨料自砂轮上脱落的难易程度 。
u 一般情况下 ， 加工硬度大的金属 ， 应选软砂轮 ；加工软金属时 ， 应选硬砂轮 。粗磨时选软砂轮 ， 精磨时选硬砂轮 。
第2章 机械加工 *** 与机床
u 工件表面形成的 *** ：工件表面都可以看成一条发生线沿另一条发生线运动而成的 ， 工件、刀具之一或两者同时按一定规律运动 ， 形成两条发生线 ， 从而生成所要加工的表面 。
u 形成发生线的 *** ：轨迹法、成形法、相切法、展成法 。采用轨迹法形成所需的发生线需要一个独立的运动；成形法加工时勿需任何运动便可获得所需的发生线；采用相切法形成发生线 ， 需要刀具旋转和刀具与工件之间的相对移动两个彼此独立的运动；展成法需要复合（工件的旋转和刀具的旋转或移动两个运动的复合）运动 。
? 机床
u 机床的分类与型号：机床共有12类 ， 每类有10组 ， 如C6140：C表示类代号（车床） ， A表示结构特征代号（结构不同） ， 6表示组代号（落地及卧式车床组） ， 1表示系代号（卧式车床系） ， 40表示主参数9最大工件回转直径）；又如MG1432A ， M表示类代号（磨床） ， G表示通用特性代号（高精度） ， 1表示组代号（外圆磨床组） ， 4表示系代号（万能外圆磨床系） ， 32表示主参数（磨削直径） ， A表示重大改进顺序号（第一次重大改进）

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